gia công cơ khí tại Bình Dương

 

Hiện nay Có 2 phương pháp gia công cơ khí chính là: gia công truyền thống và gia công tiên tiến.

1. gia công truyền thống.

 

 

 gồm các loại như:

- Tiện là phương pháp gia công cắt, gọt các phôi bằng chuyển động quay tròn của phôi và chuyển động tiến của lưỡi dao. Khi tiện phôi và lưỡi dao sẽ chuyển động tiến dọc và tiến ngang để cắt, tạo hình phôi. Đây là phương pháp gia công thông dụng, phổ biến nhất. Trong các xưởng gia công cơ khí, máy tiện chiếm từ 25% – 35% tổng số thiết bị.

- Phay là phương pháp gia công sử dụng dao có nhiều lưỡi cắt. Chuyển động chính để tạo hình phôi của phương pháp phay là chuyển động quay tròn của dao kết hợp với chuyển động chạy dao theo các phương thẳng đứng, ngang, dọc. Khối lượng gia công theo phương pháp phay chiếm khoảng 20% tổng khối lượng gia công cắt gọt.

- Bào là phương pháp gia công được sử dụng để làm nhẵn, làm phẳng bề mặt của phôi. Khi gia công bào, dao và phôi chuyển động theo một quy luật nhất định. Có hai phương pháp bào thông dụng là gia công thô và gia công tinh. Phương pháp này thích hợp trong việc gia công các chi tiết có chiều rộng nhỏ nhưng chiều dài lớn.

- Mài là hình thức gia công cơ khí kim loại sử dụng sự cọ xát giữa đá mài và phôi, thường là phôi kim loại. Khi gia công mài, đá mài sẽ dần dần lấy đi từng lớp mỏng của phôi kim loại, làm bề mặt phôi nhẵn mịn và có độ bóng cao. Phương pháp gia công mài được sử dụng để tạo độ nhẵn và bóng cho các chi tiết có độ mỏng nhất định mà những phương pháp gia công khác không thể thực hiện được.

 

 

Khoan – Khoét – Doa –Taro:

• Khoan là phương pháp cơ bản để tạo lỗ từ phôi đặc và được sử dụng rất phổ biến.
• Khoét là phương pháp gia công mở rộng lỗ, trên các loại máy như Khoan, Tiện, Phay, Doa,…
• Doa là phương pháp gia công các lỗ sau khi Khoan, hoặc sau khi Tiện.
• Taro là phương pháp gia công ren, thường dùng gia công ren lỗ tiêu chuẩn. Taro có thể gia công ren trụ, ren côn, ren hệ anh và ren hệ met,..

Các phương pháp gia công tinh lần cuối: Mài nghiền, mài khôn, đánh bóng,..

Các phương pháp gia công không phôi: lăn, ép,..

Ngoài ra còn rất nhiều phương pháp gia công truyền thống khác.

Gia công truyền thống tốn nhiều thời gian và không chính xác

 

2. Phương pháp gia công tiên tiến.

 

 

gồm có các loại phổ biến sau:

 - Phương pháp cơ khí: bao gồm các phương pháp như gia công bằng tia hạt mài, gia công bằng dòng chảy hạt mài, gia công bằng tia nước, gia công bằng tia nước + hạt mài, gia công bằng siêu âm,..

 - Phương pháp điện hóa: bao gồm các phương pháp như gia công điện hóa, mài điện hóa, mài xung điện hóa, khoan bằng dòng chất điện phân, khoan bằng mao dẫn, gia công điện phân ống hình,..

 - Phương pháp hóa: bao gồm các phương pháp như gia công quang hóa, phay hóa…

 - Phương pháp nhiệt điện: bao gồm các phương pháp như gia công bằng xung điện, cắt dây xung điện, mài xung điện, gia công bằng dòng điện tử, gia công Laser, gia công bằng quang Plasma…

 

 

3/ Phương pháp gia công cơ khí phổ biến hiện nay.

- Gia công cắt Laser là một cuộc cách mạng kỹ thuật trong gia công kim loại, nó không chỉ cho ra đời những thành phẩm đạt độ chính xác cao (dù số lượng lớn) mà còn có thể gia công trên nhiều vật liệu, và giá thành cũng rất ổn. Chính vì vậy mà nó hiện đang là phương pháp gia công phổ biến, được ưa chuộng nhất hiện nay.

Sự khác biệt lớn nhất của máy cắt Laser CNC là có thể làm việc trong nhiều môi trường khác nhau như: không khí, chân không, nước,..với độ chính xác gần như tuyệt đối. Đồng thời các thao tác cắt có thể áp dụng trên nhiều bề mặt như: nhôm, thép, sắt, kim loại, Inox,..

 

 

- Máy cắt Laser là sự hội tụ của các tính năng hiện đại, kế thừa và phát triển những ưu điểm của các phương pháp gia công cơ khí khác. Áp dụng cắt Laser kim loại với máy CNC, bạn có thể thực hiện nhiều thao tác cùng lúc trên những chi tiết phức tạp dù là chất liệu cứng nhất.

Gia công Laser là phương pháp tối ưu nhất hiện nay

Nếu doanh nghiệp của bạn không đủ vốn để đầu tư – bảo dưỡng máy móc CNC hoặc không có các kỹ thuật viên lành nghề để điều chỉnh máy, thì bạn có thể mang bản vẽ của mình đến các cơ sở gia công uy tín để nhờ họ thực hiện.

Với hệ thống công nghệ hiện đại được đầu tư bài bản, bao gồm: Máy cắt kim loại Laser Fiber CNC, Máy cắt kim loại Plasma CNC, Máy cắt sắt Oxy-Gas CNC…, Lasercut đã làm hài lòng hàng triệu khách hàng trong hơn 10 năm qua.

Đến với Đại Minh Đô , khách hàng sẽ được hỗ trợ tận tình với giá thành hợp lý nhất.

Công nghệ cắt kim loại bằng Laser CNC của Đại Minh Đô có thể cắt, gia công kim loại với độ dày “khủng”: cắt sắt dày đến 25mm, cắt đồng thau dày đến 12mm, cắt nhôm và gia công Inox dày đến 16mm.

Đặc biệt, khách hàng có nhu cầu cắt Plasma sẽ được ưu đãi gia công bằng công nghệ Laser với giá thành gần tương đương với Plasma.

 

 

Với kinh nghiệm là nhà chế tạo máy Laser CNC hàng đầu tại Bình Dương , Đại Minh Đô đảm bảo tốc độ gia công và giao hàng cho quý khách nhanh chóng tối đa chỉ sau 2 ngày nhận dự án. Đại Minh Đô còn thực hiện trọn gói dịch vụ để giảm bớt chi phí và công sức của khách hàng khi cung cấp dịch vụ vận chuyển và lắp đặt hoàn chỉnh tận nơi. Miễn phí giao hàng (bán kính nhỏ hơn 10km) với đơn hàng từ 20 triệu VNĐ trở lên.

Gia Công cơ khí Bình Dương

Buôn bán máy móc Bình Dương

Chế tạo linh kiện Bình Dương

cắt Laser CNC

CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ ĐẠI MINH ĐÔ