h1 dich vu

Cắt plasma cnc là công nghệ cắt kim loại bằng tia plasma dùng chất khí để cắt những kim loại có khả năng dẫn điện. Một số chất khí được sử dụng trong hệ thống này có là khí oxy, nito, không khí thường…Để những chất khí này có khả năng trong việc cắt bề mặt kim loại thì cần cung cấp cho chúng một năng lượng để ion hóa các nguyên tử khí để chúng trở nên có khả năng dẫn điện và dẫn nhiệt. Quá trình oxy hóa sảy ra mạnh và dòng khí được cung cấp năng lượng liên tục sẽ tạo ra các dòng tia plasma, các tia này sẽ được dẫn đến đầu cắt và có khả năng cắt trên bề mặt kim loại với độ dày tấm kim loại khác nhau.

Tráng phủ kim loại là công nghệ xử lý bề mặt kim loại tiên tiến được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp cơ khí. Mục đích quan trọng nhất là làm tăng độ bền của sản phẩm. Cụ thể hơn đây là công nghệ sử dụng dòng không khí nén thổi mạnh phân tán thành các hạt sương mù rất nhỏ bám lên bề mặt kim loại. Lớp kim loại phủ có độ dày theo yêu cầu. Lớp phủ càng dày càng chứa nhiều hạt kim loại, độ bền sản phẩm càng cao. Khả năng chịu mài mòn, chống ăn mòn, chịu nhiệt,… tốt hơn gấp nhiều lần so với kim loại thông thường.

Cầu thang là hạng mục không thể thiếu của các công trình cao tầng, trong thực tế chúng ta khá quen thuộc với cầu thang bê tông cốt thép, cầu thang gỗ. Tuy nhiên, với các công trình nhà công nghiệp, nhà thép tiền chế thì cầu thang thường được sử dụng đó là cầu thang kết cấu thép. Với thiết kế linh hoạt, khả năng thi công nhanh chóng, tiết kiệm thời gian và chi phí, thời gian sử dụng kéo dài, cầu thang thép là sự lựa chọn hàng đầu của các nhà đầu tư khi triển khai xây dựng các khu công nghiệp, khu chế xuất hoặc khi làm cầu thang thoát hiểm bên ngoài các tòa nhà cao tầng.

Chi tiết máy là những bộ phận nhỏ nhưng rất quan trọng để cấu tạo thành một hệ thống máy móc hiện đại hoàn chỉnh. Việc gia công chi tiết máy cũng được phát triển theo sự phát triển của khoa học công nghệ. Bởi vậy, để đạt được những cải tiến chuyên nghiệp trong phương thức gia công, cần phải nâng cấp quy trình công nghệ gia công chi tiết máy. Gia công chi tiết máy là quá trình cắt hình dạng của các chi tiết máy từ phôi thô thành sản phẩm hoàn chỉnh với kích thước và kết cấu chính xác. Trong quá trình này, việc gia công bề mặt là quan trọng nhất bởi đòi hỏi độ tỉ mỉ và chất lượng của thành phẩm phải mịn, bền vững. Cùng một loại nguyên liệu nhưng với quy trình, chế độ khác nhau sẽ tạo ra thành phẩm có chất lượng bề maặt khác nhau và tính chất sử dụng cũng khác nhau. Chất lượng bề mặt được đánh giá theo tiêu chí đặc tính hình học của bề mặt như độ nhám, độ sóng, sai số và tiêu chí tính chất cơ lý của bề mặt như độ cứng, ứng suất dư, cấu trúc lớp bề mặt.

Gia công tiện CNC là một quá trình sản xuất dựa vào chương trình máy tính để loại bỏ các phần vật liệu khỏi phôi và tạo ra các bộ phận mong muốn. Quá trình bắt đầu bằng việc bạn tạo mô hình CAD 3D của bộ phận bạn muốn trước khi chuyển đổi nó thành mã G (chương trình máy tính) bằng phần mềm sản xuất có hỗ trợ máy tính (CAM). Mã G sau đó sẽ tự động hóa hoạt động của dụng cụ cắt và phôi để tạo ra hình dạng mong muốn của bạn. Tiện CNC khá giống với quá trình phay CNC. Tuy nhiên, không giống như phay CNC giữ phôi cố định khi dụng cụ cắt quay ngược lại nó dụng cụ cắt trong máy tiện CNC được giữ cố định khi phôi quay ngược lại. Tiện CNC là một quá trình sản xuất các bộ phận bằng cách \"xoay vật liệu\" dựa vào một công cụ cắt cố định để tạo thành hình dạng mong muốn

Gia công phay CNC là một hình thức sản xuất bao gồm việc loại bỏ vật liệu khỏi phôi để tạo ra hình dạng hoàn thiện. Quá trình phay CNC bắt đầu bằng việc bạn tạo mô hình CAD 3D có dạng hình học bộ phận mong muốn của bạn trước khi chuyển đổi nó sang chương trình máy tính (G-code) bằng phần mềm CAM. Chương trình máy tính này sau đó sẽ tự động hóa hoạt động của công cụ cắt để tạo ra các bộ phận mong muốn của bạn. Với công nghệ tự động hóa thì các máy gia công phay CNC đáp ứng các yêu cầu gia công cao và đa dạng hơn nhiều những máy phay cơ truyền thống, cho phép tạo hình linh hoạt nhiều chi tiết phức tạp với độ chính xác rất cao. Phay CNC tương tự như tiện CNC: cả hai quy trình đều dựa vào hướng dẫn của máy tính để tạo ra các bộ phận. Tuy nhiên, chúng khác nhau về phương thức hoạt động. Phôi được giữ cố định trong phay CNC khi dụng cụ cắt quay xung quanh nó. Ngược lại, tiện CNC bao gồm việc giữ dụng cụ cắt tại chỗ trong khi phôi quay xung quanh nó.

Phương pháp gia công xung điện hay còn được gọi là gia công tia lửa điện, gia công EDM là phương pháp gia công được sử dụng trên các máy xung điện, máy cắt dây. Phương pháp gia công xung điện thường được ứng dụng trong chế tạo khuôn mẫu, khi mà những chi tiết phức tạp khó có thể gia công với các máy gia công CNC khác.